Anello interno del giunto CV: come resistere alla prova di ambienti estremi?

Il trattamento per l'allarme superficiale è una tecnologia di protezione della superficie in metallo tradizionale ed efficace. Il suo principio è quello di formare un film di ossido denso sulla superficie del metallo attraverso metodi chimici o elettrochimici. Questo film può effettivamente isolare l'aria, l'umidità e i media corrosivi. , migliorando così significativamente la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura dei metalli. Per l'anello interno dell'articolazione CV, l'importanza di questo processo di trattamento è evidente, perché è direttamente correlata al fatto che l'anello interno possa mantenere prestazioni stabili in ambienti difficili.

Il trattamento degli anneri di superficie dell'i anello nner dell'articolazione CV non è semplicemente immerso o spruzzatura, ma richiede una serie di passaggi complessi e delicati. Ogni passo è cruciale e insieme formano la barriera anticorrosione e resistente all'usura dell'anello interno.

Prima che la superficie sia annerita, l'anello interno deve essere accuratamente pulito e rimosso la ruggine. Questo passaggio di solito include il lavaggio degli alcali per rimuovere l'olio, la pulizia per rimuovere gli alcali e il picking per rimuovere la ruggine. La pulizia e lo sgrassamento alcalino possono rimuovere grasso, macchie di olio e impurità sulla superficie dell'anello interno, fornendo una superficie pulita per le successive reazioni chimiche; La pulizia e lo sgrassamento sono rimuovere gli agenti residui di pulizia alcalina per impedire loro di interferire con la successiva elaborazione; La rimozione della ruggine del decapaggio utilizza l'azione della soluzione acida per rimuovere lo strato di ossido, la ruggine e altri difetti minori sulla superficie dell'anello interno, gettando una buona base per l'utilizzo di superficie.

Dopo il pretrattamento, l'anello interno entra quindi nella fase chiave dell'arrepolatura superficiale. Questo passaggio viene solitamente eseguito in una soluzione ossidante specifica. Controllando la temperatura, il tempo e la concentrazione di componenti chimici, si verifica una reazione di ossidazione sulla superficie dell'anello interno per formare un film di ossido nero uniforme e denso. Questo film non solo ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere efficacemente all'erosione di umidità, alta temperatura e media corrosivi, ma anche la sua durezza e resistenza all'usura sono state significativamente migliorate e possono resistere efficacemente a danni fisici come l'erosione fluida e l'abrasione delle particelle. .

Dopo il completamento dell'utilizzo della superficie, l'anello interno deve essere accuratamente pulito e essiccato. Lo scopo della pulizia è rimuovere la soluzione di ossidante residua e i prodotti di reazione per prevenire l'erosione inutile del materiale ad anello interno; L'essiccazione è garantire che la superficie dell'anello interno sia asciutta e priva di acqua per evitare la ruggine durante lo stoccaggio o il trasporto.

Dopo il trattamento di anneri di superficie fine sopra menzionato, le prestazioni dell'anello interno dell'articolazione CV sono state significativamente migliorate.

In ambienti umidi, ad alta temperatura e altamente corrosivi, il film di ossido sulla superficie dell'anello interno dell'articolazione CV può effettivamente isolare l'aria, l'umidità e i media corrosivi, riducendo così significativamente il tasso di corrosione e estendendo la durata del servizio. Questo film di ossido non ha solo un'eccellente stabilità chimica e può resistere all'erosione di una varietà di media corrosivi, ma la sua struttura densa può anche impedire effettivamente i media corrosivi di penetrare nel materiale di base dell'anello interno, garantendo così la durata dell'anello interno nell'anello interno ambienti. Operazione stabile.

Oltre a migliorare la resistenza alla corrosione, il trattamento dell'arredi superficiale migliora anche significativamente la durezza e la resistenza all'usura della superficie dell'anello interno del giunto CV. Questo film di ossido non ha solo un'elevata durezza e una buona tenacità e può resistere a danni fisici come l'erosione fluida e l'abrasione delle particelle, ma ha anche una struttura densa e uniforme, che può effettivamente prevenire il verificarsi e l'espansione delle fessure, estendendo così la durata del servizio dell'anello interno. Il film di ossido ha anche una certa capacità di auto-guarigione. Quando la superficie è leggermente graffiata, può riparare automaticamente i graffi e ripristinare l'integrità della superficie attraverso la continuazione della reazione di ossidazione.

Dopo che l'anello interno dell'articolazione CV è nato in superficie, mostra prestazioni eccellenti in applicazioni pratiche. In campi industriali come petrolio, industria chimica e energia elettrica, l'anello interno dell'articolazione CV deve resistere all'erosione di alta temperatura, alta pressione, media corrosivi, nonché danni fisici come l'erosione del fluido e l'abrasione delle particelle. Tuttavia, l'anello interno dell'articolazione CV con superficie annerita non è solo in grado di operare stabilmente per lungo tempo in questi ambienti difficili, ma il suo tasso di decadimento delle prestazioni è molto inferiore a quello dell'anello interno non trattato, migliorando così significativamente l'affidabilità e affidabilità del sistema. Sicurezza.

Il trattamento superficiale annerito dà anche un buon aspetto all'anello interno dell'articolazione CV. Il film di ossido nero non è solo bello ed elegante, ma può anche ridurre la riflessione della luce, ridurre le interferenze visive e migliorare la sicurezza e il comfort degli operatori. Questo film di ossido ha anche un certo grado di lubicità, che può ridurre la resistenza quando il fluido passa e migliorare l'efficienza di trasmissione del sistema.